最近很多的客戶在前期咨詢的時候會比較關(guān)注自己的產(chǎn)品能否在供應(yīng)商這里得到很好的品質(zhì)保證。而且現(xiàn)在受疫情的影響很多的客戶也不愿意去跑很多廠商，更多的是希望能夠在一個廠家里把整個電路板的流程走完。所以smt貼片完成之后的測試也是一個非常關(guān)鍵的問題所在。那么一般情況下PCBA加工廠可以為客戶提供哪些測試呢？今天全球威小編跟大家一起來分享一下關(guān)于測試的一些知識：

PCBA測試正常情況下是放置在加工過程的后面，作用是檢測PCBA產(chǎn)品的完好性。 測試必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，以提高測試的準(zhǔn)確性，從而提高PCBA工廠出貨的質(zhì)量。

PCBA測試主要是對產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等數(shù)據(jù)進(jìn)行測試。那么測試需要哪些設(shè)備呢？目前PCBA生產(chǎn)線中主要使用的測試治具分類如下：

1、ICT測試

該測試主要是針對PCB電路板和元器件的，應(yīng)用范圍比較小，而且該設(shè)備比較貴，往往只有高端產(chǎn)品才會使用到，它的作用主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。

2、FCT測試

在PCBA生產(chǎn)完成之后，是需要把該產(chǎn)品的程序燒錄到IC里面的，然后對成品進(jìn)行功能性的模擬測試，那么這一步就是FCT測試，這個測試可以及時發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題。并反饋給客戶進(jìn)行軟件的優(yōu)化及硬件問題的改善。這個測試是PCBA工廠必須要具備的。

3、疲勞測試

顧名思義疲勞測試就是考驗PCBA的耐久性，看看電路板能夠經(jīng)受住多長時間的使用才不會出故障。該測試一般是同批次抽樣檢測。經(jīng)過高頻率、長時間操作，檢測出現(xiàn)故障的幾率和比例，并利用該參數(shù)來確定疲勞的數(shù)量比。

4、老化測試

該測試主要是將產(chǎn)品一直通電使用，連續(xù)工作到固定的時間，并觀察是否出現(xiàn)失效、和故障，嚴(yán)格的產(chǎn)品管控是需要經(jīng)過老化測試合格之后才能批量生產(chǎn)的。

5、極限工況測試

這種測試不常用，主要的應(yīng)用范圍在軍工、越野汽車、特種設(shè)備等會遇到惡劣工況下的產(chǎn)品才會進(jìn)行該測試。測試內(nèi)容包含溫度、濕度、跌落、濺水、振動的極限值。

以上就是跟測試相關(guān)的一些內(nèi)容和知識，希望我的分享對您有所幫助！