近幾年來，伴隨著整體的產(chǎn)業(yè)布局的更新和勞動(dòng)者用工成本費(fèi)用的提高，pcb線路板電路板的原料價(jià)格也連續(xù)不斷出現(xiàn)增漲趨勢，作為一家有這10年制造行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和服務(wù)于世界3500家顧客的PCBA制造廠商。在用心服務(wù)顧客、確保產(chǎn)品品質(zhì)和減少公司企業(yè)產(chǎn)品成本全方位改制，已變成全球威科技有限公司PCBA加工廠怎樣在將來的市場競爭中存活和發(fā)展務(wù)必處理的難題，那麼怎樣保證產(chǎn)品質(zhì)量提高與成本費(fèi)用減少雙收益呢?
 

說到這兒，讓我們不僅要從pcb線路板的原材料成本費(fèi)用，人力資本成本費(fèi)用這兩個(gè)方面來下手。PCBA加工廠采購原材料應(yīng)按照以顧客和市場為導(dǎo)向性，達(dá)到客戶滿意度、與高質(zhì)量的供貨商穩(wěn)定相互合作。在SMT貼片加工階段對(duì)高效率和成本費(fèi)用的控制上，現(xiàn)階段通常是選用以工業(yè)機(jī)器人取代人工，慢慢完成半自動(dòng)化到全全自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變。pcb線路板電路板的原材料、SMT貼片元器件的價(jià)格在市場上已經(jīng)趨于透明，PCBA組裝加工廠的市場競爭實(shí)際上是pcb線路板工藝能力和產(chǎn)品質(zhì)量的市場競爭，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，嫻熟的SMT技術(shù)工、標(biāo)準(zhǔn)化和定制化的pcb線路板組裝服務(wù)是顧客關(guān)注的主要元素。
 

pcb線路板生產(chǎn)制造流程很繁雜，有效控制pcb線路板生產(chǎn)階段將能有效的控制pcb線路板產(chǎn)品成本。**電子有完善的PMC相關(guān)部門，原材料管理控制、調(diào)度、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨等階段井然有序。此外，水電有效利用,至關(guān)重要。pcb線路板加工廠通常都是半自動(dòng)化操控，機(jī)器用電、SMT車間恒溫恒濕每天都產(chǎn)生大量消耗，減少pcb線路板組裝的損毀率也很重要。
 

怎樣減少PCBA生產(chǎn)制造組裝的損毀率呢？
 

一、加強(qiáng)全體人員的主人翁精神，高度重視pcb線路板組裝的產(chǎn)品質(zhì)量。
 

二、產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)部門專業(yè)化并嚴(yán)格要求管理控制pcb線路板產(chǎn)品質(zhì)量
 

三、員工績效可以直接和PCBA良好率掛勾
 

四、高層管理團(tuán)隊(duì)要知道PCBA整個(gè)過程，且具有極強(qiáng)的管理水平