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SMT(表面貼裝技術(shù))制造工藝

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  • 責(zé)任編輯:smt貼片加工
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-06-02 01:58:58

您是否曾經(jīng)對(duì)按一下按鈕后洗衣機(jī)如何進(jìn)入不同功能模式感到好奇?背后的秘密是PCBA印刷電路板組件。

在當(dāng)今的生活中,電機(jī)不僅是電纜和單功能設(shè)備,而且還是各種功能的“助手”。

PCBA通過(guò)將不同種類的電子組件聚集在稱為PCB的很小面積的基板上而實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo),從而提供了可以執(zhí)行復(fù)雜且多功能任務(wù)的電路。

現(xiàn)在是我們今天要說(shuō)的時(shí)間了,SMT

什么是SMT?

SMT是表面安裝技術(shù)的縮寫,是一種將電子組件附著到PCB表面的方法。

基本上,它是通過(guò)回流焊接將SMC(表面安裝組件)焊接到板上的。

SMT制造工藝

SMT工藝流程圖

1.材料準(zhǔn)備和檢查

準(zhǔn)備SMC和PCB并檢查是否有缺陷。PCB通常具有扁平的,通常為錫鉛,銀或金的無(wú)孔鍍銅焊盤,稱為焊盤

2.模板準(zhǔn)備

模板用于為焊膏印刷提供固定位置。它是根據(jù)PCB上焊盤的設(shè)計(jì)位置生產(chǎn)的。

3.錫膏印刷

錫膏通常是助焊劑和錫混合物,用于連接SMC和PCB上的焊盤。它使用刮板45°-60° 角度應(yīng)用于帶有模板的PCB 。

4. SMC放置

然后,已印刷的PCB進(jìn)入拾放機(jī),在這里將它們放在傳送帶上,并將電子元件放在上面。

5.回流焊

  • 焊爐:放置SMC之后,將板運(yùn)送到回流焊爐中。
  • 預(yù)熱區(qū):烤箱中的第一個(gè)區(qū)域是預(yù)熱區(qū),在該區(qū)域中,板和所有組件的溫度同時(shí)逐漸升高該部分的溫度上升速率為每秒1.0℃-2.0℃,直到達(dá)到140℃-160℃。
  • 均熱區(qū):將板在140℃-160℃的溫度下保持 60-90秒。
  • 回流區(qū):電路板然后進(jìn)入溫度以每秒1.0℃-2.0℃的速度上升到210℃-230℃ 峰值的區(qū)域,以熔化焊膏中的錫,將元件引線粘結(jié)到PCB的焊盤上。熔融焊料的表面張力有助于將組件固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/font>
  • 冷卻區(qū):確保焊料在加熱區(qū)出口處凍結(jié)避免接縫缺陷的區(qū)域。

如果電路板是雙面的,則可以使用焊膏或膠水將組件固定在適當(dāng)位置,從而重復(fù)進(jìn)行此印刷,放置,回流工藝。

6.清潔與檢查

焊接后清潔電路板,并檢查是否有缺陷。返工或修理缺陷并存儲(chǔ)產(chǎn)品。與SMT相關(guān)的常見(jiàn)設(shè)備包括放大鏡,AOI(自動(dòng)光學(xué)檢查),飛針測(cè)試儀,X射線機(jī)等。

這就是我們的職位。如果您想進(jìn)一步了解SMT,請(qǐng)?jiān)谙旅媪粝履脑u(píng)論或與我們聯(lián)系。我們很高興收到您的來(lái)信!

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標(biāo)簽: 工藝

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