PCBA板 PCBA板檢查的標準是什么？公明smt代工廠

一、PCB板檢驗標準：

1、嚴重缺陷(以CR表示)：任何足以對人體或機器造成傷害或危及生命安全的缺陷，如：安全條例不符合/燒毀/電擊等。

2、主要缺陷(表示為MA)：可能導致產(chǎn)品損壞、功能異常或因材料原因影響產(chǎn)品使用壽命的缺陷。

3、小缺陷(表示為MI)：不影響產(chǎn)品的功能和使用壽命，存在外觀缺陷和機構裝配上的細微缺陷或差異。

缺點。

二、PCBA板的檢驗條件：

1、為了防止元件或部件的污染，必須選擇具有EOS/ESD保護功能的手套或手指套，并使用靜電環(huán)操作。光源是白色熒光燈。光線強度必須在100Lux以上，10秒內(nèi)清晰可見。

2、檢查方法：將產(chǎn)品放置在離雙眼40 cm左右的地方，上下45度左右，用目視或三倍放大鏡檢查。

3、檢驗標準：(抽樣依據(jù)QS9000 C≥0 AQL=0.4%抽樣水平；如客戶有特殊要求，按客戶驗收標準進行)

4、抽樣計劃：mil-std-105 E二級正常單次抽樣

5、決策標準：嚴重缺陷(CR)AQL 0%

6、主要缺點(MA)AQL 0.4%

7、次級劣勢(MI)-AQL-0.65%

由于有的PCB板尺寸相對較小，往往采用拼接的方式，在完成PCBA組裝加工后，有必要將PCBA拼圖分離出來。分離方式主要

分為手動子板和機器子板，在制作子板的過程中，應注意一些注意事項，以防止損壞完整的PCBA板。

一、人工分板的要求

1、在折板邊緣時，必須用雙手握住PCB板的下緣，遠離20 mm以下的V切，避免彎曲變形，PCBA電路盡可能零。

件、錫道的破壞。

二、機器分板的要求

1、穩(wěn)定的支撐點

如果沒有支撐，產(chǎn)生的應力可能會損壞基板和焊點。扭曲板材，或在拆分器過程中對組件施加壓力，可能會導致隱藏的或明顯的缺陷。

2、穿防護工具

操作前，必須做好防護準備，需要安裝高頻眼保護照明裝置，以保護操作人員的安全。最好還帶上一副眼睛，

來保護眼睛的安全。

3、應經(jīng)常用酒精擦拭機床主軸和刀具，以消除拆分器過程中產(chǎn)生的PCB灰塵，保持拆分器的正常運行。

4、在使用一定次數(shù)后，需要對分配器的滑塊和軸承進行光順，檢查螺絲是否松動等。

5、在機器使用過程中，工作臺的表面應保持清潔，最好不要放置其他東西，以避免因刀具上的物體掉落而造成刀具的損壞。

以及物品損壞。雖然有電眼進行維護，但在使用過程中，要注意手指和工具要堅持一定的安全間隔。

一般來說，在使用PCBA拆分器時，機器拆分器比手動拆分器效率更高，損傷率更低。不過在進行機器分板時，還要嚴格按照

流程進行操作，減少人為產(chǎn)生的失誤。