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SMT貼片加工廠之紅膠工藝基本知識

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SMT貼片加工廠核心提示：SMT貼片紅膠工藝是一種聚稀化合物，與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點溫度為150℃，這時，紅膠開始由膏狀體直接變成固體。

SMT貼片紅膠工藝是一種聚稀化合物，與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點溫度為150℃，這時，紅膠開始由膏狀體直接變成固體。

SMT貼片紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。
根據(jù)紅膠的這個特性，故在生產(chǎn)中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。

印刷機或點膠機上使用：
1、為保持貼片膠的品質，請置于冰箱內(nèi)冷藏（5±3℃）儲存；
2、從冰箱中取出使用前，應放在室溫下回溫2～3小時；
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管；

SMT加工廠工藝點膠：
①在點膠管中加入后塞，可以獲得更穩(wěn)定的點膠量；
②推薦的點膠溫度為30-35℃；
③分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡 刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃ 注意事項：紅膠從冷藏環(huán)境中移出后，到達室溫前不可打開使用。 為避免污染原裝產(chǎn)品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。 　

1) 印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點是速度快、效率高。

2) 點膠方式：點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過專用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制，點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數(shù)來改變，也可以改變膠點的形狀和數(shù)量，以求達到效果，優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。 缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。

3) 針轉方式：是將一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。

固化溫度100℃ 120℃150℃ 固化時間5分鐘 150秒60秒 典型固化條件：

注意點：
1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。
2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出最合適的硬化條件。 紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小于5℃時儲存大于個6月，在5～25℃可儲存大于30天。

由于SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度，流動性，潤濕等特性，所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和貼片紅膠 規(guī)范的管理。
1) 紅膠要有特定流水編號，根據(jù)進料數(shù)量、日期、種類來編號。
2) 紅膠要放在2～8℃的冰箱中保存，防止由于溫度變化，影響特性。
3) 紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時，按先進先出的順序使用。
4) 對于點膠作業(yè)，膠管紅膠要脫泡，對于一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存，舊膠與新膠不能混用。
5) 要準確地填寫回溫記錄表，回溫人及回溫時間，使用者需確認回溫完成后方可使用。通常，紅膠不可使用過期的。我們承接SMT貼片加工訂單，期待您的到來！
標簽： 固化

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