PCB設(shè)計(jì)完成后，我們就需要檢查它的所有項(xiàng)目功能。就和我們自己做完考試試卷一樣，我們應(yīng)該做一個(gè)簡單的分析和再一次檢查它的所有問題，從而保證不會因疏忽而犯大錯(cuò)誤。下面**PCBA加工廠家來講解一下如何排除PCBA加工短路故障的相關(guān)知識。

1.在電腦上打開PCB設(shè)計(jì)圖，把短路的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)亮，看看什么地方離得最近，最容易連到一塊。特別要注意IC內(nèi)部的短路。、如果是人工焊接，要養(yǎng)成好的習(xí)慣:

2.焊接前要人工目視檢查一次PCB板，并且用萬用表檢查關(guān)鍵電路( 特別是電源與地)是否短路，

3.每次焊接完一個(gè)芯片就要用萬用表來測一下電源和地是否有短路，

4.PCBA生產(chǎn)焊接的時(shí)候不要亂甩烙鐵，不小心把焊錫甩到芯片的焊腳上( 特別是表貼元件)，就不容易查到、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板)，割線后將每部分功能塊分別通電,逐步排除。

5.使用短路定位分析儀器。

6.PCBA貼片加工中有BGA芯片，由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板(4層以上)，那么最好在設(shè)計(jì)的時(shí)候把每個(gè)芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電陽連接，這樣出現(xiàn)電源與地短路時(shí)，斷開磁珠檢測，很容易定代到某一芯片。由于BGA的焊接難度大，人工去進(jìn)行手焊的話，一不注意就會把相鄰的電源與地兩個(gè)焊球短路。

7.小尺寸的表貼電容焊接時(shí)一定要小心，特別是電源濾波電容( 103或104 )，數(shù)量多，很容易造成電源與地短