寶安SMT貼片加工廠的工藝簡述：電子產(chǎn)品、機械等。都是日常生活中用到的，但只是在殼里面。它們都是通過在PCB板上添加電阻、電容等各種電子元件組裝而成的。這些各種各樣的電子元件要想牢固的安裝在PCB板上，還得經(jīng)過SMT貼片加工。SMT貼片是指在pcb的基礎上停止加工的一系列工藝過程。

它分為以下幾個過程:

一、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。使用的設備是絲網(wǎng)印刷機(絲網(wǎng)印刷機)，位于SMT貼片生產(chǎn)線的前端。

二、點膠:將膠水滴在PCB的固定位置上，主要作用是將元器件固定在PCB上。使用的設備是點膠機，位于SMT貼片生產(chǎn)線的前面或測試設備的后面。

三、貼裝:其作用是將外部組裝好的元件準確地安裝在PCB的固定位置上。使用的設備是貼片機，它位于SMT貼片生產(chǎn)線中的絲網(wǎng)印刷機后面。

四、固化:它的作用是融化貼片膠，使外部組裝的元器件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的設備是固化爐，它位于SMT貼片生產(chǎn)線中的貼片機后面。

五、回流焊接:其作用是熔化錫膏，使外部組裝好的元器件與PCB板牢固地粘接在一起。使用的設備是回流焊爐，它位于SMT貼片生產(chǎn)線中的貼片機后面。

六、清洗:其作用是去除組裝好的PCB板上的助焊劑等對人體有害的焊接殘留物。使用的設備是清洗機，位置可以不固定，在線也可以離線。

七、檢測:其功能是停止對組裝好的PCB板的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量的檢驗。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X射線檢測系統(tǒng)、效用測試儀等。根據(jù)位置檢測的要求，可以布置在SMT貼片生產(chǎn)線的適當中心。寶安SMT貼片加工廠

八、返修:其功能是停止被發(fā)現(xiàn)有缺陷的PCB的返工。使用的工具有烙鐵、維修工作站等。放置在SMT貼片生產(chǎn)線的任何位置。

寶安SMT貼片加工具有電子產(chǎn)品組裝密度高、體積小、重量輕的優(yōu)點，是目前電子組裝行業(yè)流行的技術(shù)和工藝。