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SMT貼片元器件手工焊接

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  • 責(zé)任編輯:smt貼片加工
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-01-15 09:06:14

一、用電烙鐵焊接。

用電烙鐵進(jìn)行SMT貼片元器件,最好使用恒溫電烙鐵,若使用普通電烙鐵,電烙鐵的金屬外殼應(yīng)該接地,防止感應(yīng)電壓損壞元器件。由于片狀元器件的體積小,烙鐵頭尖端要細(xì),截面積應(yīng)該比焊接面小一些。焊接時(shí)要注意隨時(shí)擦拭烙鐵頭,保持烙鐵頭潔凈;焊接時(shí)間要短,一般不超過(guò)4s,看到焊錫開始熔化時(shí)就立即抬起烙鐵頭;焊接過(guò)程中烙鐵頭不要碰到其他元器件:焊接完成后,要用帶照明燈的2~5倍放大鏡,仔細(xì)觀察焊點(diǎn)是否牢固、有無(wú)虛焊現(xiàn)象:假如焊件需要鍍錫,先將烙鐵頭接觸待鍍錫處1s,然后再放焊料,焊錫熔化后立即撤回電烙鐵。

1.工焊接兩端SMT貼片元件如圖1所示,焊接電阻、電容、二極管一類兩端元器件時(shí),先在一個(gè)焊盤上鍍錫,然后,右手持電烙鐵壓在鍍錫的焊盤上,保持焊錫處在熔融狀態(tài),左手用鑷子夾著元器件推到焊盤上,先焊好一個(gè)焊端,再焊接另一個(gè)焊端。

另一種焊接方法是,先在焊盤上涂敷助焊劑,并在基板上點(diǎn)一滴不干膠,再用鑷子將元器件放在預(yù)定的位置上,先焊好一一腳,后焊接其他引腳。安裝電解電容時(shí),要先焊接正極,后焊接負(fù)極,以免電容器損壞。

2.焊接QFP芯片的手法如圖2所示,焊接QFP封裝的集成電路,先把芯片放在預(yù)定的位置上,用少量焊錫焊住芯片角上的3個(gè)引腳(見圖2 (a)), 使芯片被準(zhǔn)確地固定,然后給其他引腳均勻涂上助焊劑,逐個(gè)焊牢(見圖2 (b))。焊接時(shí),如果引腳之間發(fā)生焊錫粘連現(xiàn)象,可按照(見圖2(c))的方法清除粘連。在粘連處涂抹少許助焊劑,用電烙鐵尖輕輕沿引腳往外刮抹(見圖2 (d))。

焊接SOT晶體管或SO、SOL封裝的集成電路與此相似,先焊住兩個(gè)引腳,然后給其他引腳均勻涂上助焊劑,逐個(gè)焊牢。

二、用熱風(fēng)工作臺(tái)焊接。

使用熱風(fēng)工作臺(tái)也可以焊接集成電路,不過(guò),焊料應(yīng)該使用焊錫青,不能使用焊錫絲??梢韵扔檬止c(diǎn)涂的方法往焊盤上涂敷焊錫膏,貼放元器件以后,用熱風(fēng)嘴沿著芯片周邊迅速移動(dòng),均勻加熱全部引腳焊盤,就可以完成焊接。

假如用電烙鐵焊接時(shí),發(fā)現(xiàn)有的引腳橋接短路或者焊接的質(zhì)量不好,也可以使用熱風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)行修整。往焊盤上滴涂免清洗助焊劑,再用熱風(fēng)加熱焊點(diǎn)使焊料熔化,短路點(diǎn)在助焊劑的作用下分離,使得焊點(diǎn)表面變得光亮圓潤(rùn)。

使用熱風(fēng)槍要注意以下幾點(diǎn)。

1.風(fēng)噴嘴應(yīng)距欲焊接或拆除的焊點(diǎn)1~2mm,不能直接接觸元器件引腳,也不要過(guò)遠(yuǎn),并且應(yīng)保持穩(wěn)定。  

2.焊接或拆除元器件時(shí)1次不要連續(xù)吹熱風(fēng)超過(guò)20s,同一位置使用熱風(fēng)不要超過(guò)3次。

3 .針對(duì)不同的焊接或拆除對(duì)象,可參照設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的溫度曲線,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),優(yōu)選出適宜的溫度與風(fēng)量設(shè)置。

標(biāo)簽: 手工焊接

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