全球威smt加工廠家為了規(guī)范客戶提供物料的使用程序，保證物料的存儲(chǔ)安全，控制公司的生產(chǎn)成本，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)行了ERP訂單管理系統(tǒng)，嚴(yán)格對(duì)待每一道進(jìn)展和物料的使用情況，確?？蛻粲唵吻闆r反饋和公司的管理制度。以下是smt加工廠對(duì)物料管理的原則。

（1）先進(jìn)先出:先入庫(kù)的物料先出庫(kù)使用

（2）適時(shí)適量:掌握好倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)動(dòng)作的時(shí)間性及數(shù)量的適量性。

（3）賬物一致:要求每天的記錄賬單與實(shí)物保持一致。

（4）每日盤點(diǎn):倉(cāng)庫(kù)人員每天必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的物料做清點(diǎn),以保持每天的賬物一致。

（5）e化管理:實(shí)現(xiàn)管理的系統(tǒng)化、無(wú)紙化

SMT加工物料管理方式

（1）看板管理:在倉(cāng)庫(kù)中將物料料號(hào)、數(shù)量、進(jìn)庫(kù)日期等物料信息以表格的形式列出,制成看板立于貨架端面,如圖1所示。

（2）儲(chǔ)位管理：跟進(jìn)不同的物料放置于貨架不同的區(qū)域，即物料的存放的位置，定架，定位。如圖2所示。

（3）FIFO管理：先進(jìn)物料先出倉(cāng)庫(kù)投入使用，進(jìn)料先后月份不同顏色標(biāo)識(shí)。如圖3所示。

（4）區(qū)域管理：不同的區(qū)域用不同的顏色表示，作為不同物料的標(biāo)識(shí)，如圖4所示.

（5）不良品的管理：不良品管人員確認(rèn)后貼拒收標(biāo)簽，隔離放置，處理后退入不良品倉(cāng)庫(kù)。

（6）MSD管理：因?yàn)镸SD元器件的吸濕性，必須根據(jù)其敏感等級(jí)管控其在空氣中暴露的時(shí)間。

以上是全球威小編對(duì)客戶提供的smt加工物料的管理。