在介紹如何執(zhí)行pcba加工后的功能測試之前，最好先了解一下它過去是如何執(zhí)行的。了解實際測試的最佳方式是參觀生產(chǎn)與您的產(chǎn)品類似的產(chǎn)品的PCBA制造工廠，并查看整個生產(chǎn)線，從電路板進車間直至將產(chǎn)品裝箱發(fā)貨。這其中的奧妙在于能夠實際的體驗產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的種種工藝，對于我們了解電路板如何產(chǎn)生是有非常大的幫助的。那么今天我們重點來分析一下功能測試的相關問題：

一、功能測試計劃

在進行一款電路板的smt加工之前，設計過程中通常會有DFM指導書。這將使您在整個設計過程中都處于“可測試性設計”的時間規(guī)劃中。它會清楚的寫明原理圖、PCB布局甚至微控制器代碼中包含哪些測試方面。

例如，用戶觸摸電容式觸摸，您期望該動作做什么？也許它會喚醒屏幕或打開LED，然后告訴微控制器執(zhí)行操作。此操作需要您的所有組件都獲得正確的電壓，正確安裝電容式觸摸傳感器以及LED，并且微控制器已按預期編程和運行。這種對功能測試的計劃將指導整個PCBA電路板加工的質量有重大的保障。

二、測試點

測試點只是板上的PCB焊盤，專門用于輕松探測。由于各種原因，您不想依賴于探測組件的引腳或焊盤。這些焊盤的尺寸沒有規(guī)定，但它們應該足夠大，以便與測試探針輕松接觸。

三、在系統(tǒng)編程

如果您查看任何足夠復雜的產(chǎn)品的內部結構，您可能會發(fā)現(xiàn)一個編程接頭或PCB上可能放置編程接頭的空位。該接頭通常用于對已安裝在PCB上的微控制器進行編程，因此稱為“系統(tǒng)內”。在量產(chǎn)場景中，安裝這個頭是沒有意義的。它供設計人員用于調試目的，在生產(chǎn)過程中不安裝以消除成本。

四、測試夾具

對于早期原型或少量設計，您可以自己手動測試每塊電路板。你會感謝未來的自己完成了這個練習，因為它讓你欣賞和理解確認你的產(chǎn)品正常運行需要什么。人類通常不擅長可重復性，因此制定測試計劃，即使帶有復選框，也可以幫助您避免跳過任何步驟。

在全球威科技我們會嚴格按照客戶的要求進行相關的功能測試，以此來完成客戶產(chǎn)品在上市之前的所有檢驗工作。